煙臺激光切割是應用經聚焦的高功率密度激光束映照工作，使被映照的資料疾速凝結、汽化、燒蝕或到達燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而完成將工件割開。煙臺激光切割屬于熱切割辦法之一。應用激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼。激光切割與其他熱切割辦法相比擬，總的特性是切割速度快、質量高。

詳細概括為如下幾個方面：

⑴ 切割質量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因而激光切割可以取得較好的切割質量。

① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與外表垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

② 切割外表光亮美觀，外表粗糙度只要幾十微米，以至激光切割能夠作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接運用。

③ 資料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫左近資料的性能也簡直不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何外形好，切縫橫截面外形呈現較為規則的長方形。

⑵ 切割效率高

由于激光的傳輸特性，激光切割機上普通配有多臺數控工作臺，整個切割過程能夠全部完成數控。操作時，只需改動數控程序，就可適用不同外形零件的切割，既可停止二維切割，又可完成三維切割。

⑶ 切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。資料在激光切割時不需求裝夾固定，既可儉省工裝夾具，又儉省了上、下料的輔助時間。

⑷ 非接觸式切割

煙臺激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同外形的零件，不需求改換“刀具”，只需改動激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

⑸ 切割資料的品種多

與氧乙炔切割和等離子切割比擬，激光切割資料的品種多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合資料、皮革、木材及纖維等。但是關于不同的資料，由于本身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割順應性。

⑹ 缺陷

激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯降落。激光切割設備費用高，一次性投資大。